ディスク遠心分離機の設計 ディスク遠心分離機 分離に利用できる表面積を増やし、粒子や液滴が分離するために必要な移動距離を短縮することで、分離効率を大幅に向上させます。

ディスク遠心分離機がどのように効率を高めるかは次のとおりです。

沈降表面積の増加:

ディスク遠心分離機は、遠心分離ボウル内に密に配置された一連の円錐形または平らなディスクで構成されます。これらのディスクは、分離プロセスが行われるための大きな表面積を提供します。

表面積の増加により、より多くの材料を一度に分離できるようになり、ディスクのない従来の遠心分離機と比較して、遠心分離機の全体的なスループットが向上し、分離プロセスがスピードアップします。

沈下距離の短縮:

ディスク遠心分離機では、粒子が遠心分離機の壁に到達するまでに必要な移動距離が大幅に短縮されます。粒子や液滴がディスク間の空間に入ると、遠くまで移動しなくてもディスクの表面に到達し、そこで分離が起こります。

この移動距離の短縮により、特に分離がより困難な小さな粒子や軽い相の分離をより迅速かつ効率的に行うことができます。
強化された遠心力:

ディスクは角度を付けて配置されており、重い粒子または密度の高い液相を遠心分離ボウルの外縁に向けるのに役立ち、軽い粒子または密度の低い液相は中心に向かって流れます。この遠心力の利用により、分離効果が増幅されます。

ディスク間の狭い空間に強力な遠心場を作り出すことにより、粒子に作用する力がディスク遠心分離機のない遠心分離機よりも大きくなり、小さな粒子や微細な液滴の分離が向上します。

薄層の分離:

この設計により、液相がディスク間の薄層で流れることが保証されます。この薄層の流れにより乱流が最小限に抑えられ、粒子は遠心分離機内の流体力学の影響をあまり受けないため、より簡単に粒子を分離できます。

薄層分離は、製薬、化学、食品産業など、小さな粒子を正確に分離する必要があるプロセスで特に効果的です。

複数の分離段階:

流体がディスク遠心分離機を通過する際、層間を通過する際に複数の分離段階を経ます。この段階的な分離により、固体と液体、または 2 つの液相がより完全かつ効率的に分離されます。

表面積を最適化し、沈降距離を短縮し、遠心力の適用を強化することにより、ディスク遠心分離機の設計により、さまざまな産業用途でより効率的、高速かつ微細な分離が可能になります。